সিএনসি কাটিং ফ্লুইড কেন্দ্রীয় প্রক্রিয়াকরণ সিস্টেম

কাটিং তরলের পরিস্থাপন পদ্ধতিতে একক মেশিন ফিল্টারিং এবং কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং দুই প্রকার রয়েছে। একক মেশিন পরিস্থাপন ফিল্টারিং হলো প্রতিটি মেশিনের ফিল্টারিং সিস্টেম স্বাধীনভাবে কাজ করে। একক মেশিন পরিস্থাপন ফিল্টারিং সিস্টেম সাধারণত বিয়ারিং প্রসেসিং মেশিনের সাথে কোম্পানি থেকে প্রাপ্ত ডিফল্ট সিস্টেম, যা সাধারণত খুব সাধারণ এবং ফিল্টারিংের মান কম থাকে, শুধুমাত্র কম মানের বিয়ারিং উৎপাদনের প্রয়োজন পূরণ করতে পারে, উচ্চ মানের এবং কম শব্দকারী বিয়ারিংর প্রয়োজন পূরণ করতে পারে না। এই স্বাধীন পরিস্থাপন পদ্ধতিটি সাধারণত কম সংখ্যক মেশিন বা ভিন্ন ধরনের কাটিং তরল ব্যবহার করা পরিস্থিতির জন্য উপযুক্ত। ভিজেট প্রসেসিং ব্যবহার করা বড় মাপের মেকানিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং সিস্টেম আধুনিক ভিজেট প্রসেসিং ফিল্টারিংর প্রবণতা, একক মেশিন পরিস্থাপন সিস্টেমের তুলনায় কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিংর সুবিধা নিচের ক্ষেত্রগুলোতে প্রদর্শিত হয়:
1) কম জায়গা ব্যবহার: বড় আকারের কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং সিস্টেম একক মেশিন ফিল্টারিংর তুলনায় অনেক কম জায়গা নেয়। 
2) পরিচালনা সহজ: কাটিং তরল যোগ করার সময় গণনা কম লাগে, কাটিং তরল পরিচালক কর্মীদের সংখ্যা কমিয়ে দিতে পারে, অকার্যকর কাটিং তরলকে একত্রিত করে পরিচালনা করা যায়, পরিবেশ দূষণ কম হয়; বের হয়ে আসা আইরন শীটগুলো একত্রিত করা যায়, পরিবহন ও পরিচালনা সহজ হয়; কাটিং তরলের ব্যবহারের অবস্থা একত্রিতভাবে পরীক্ষা করা যায়। 
3) ফিল্টারিং মান সহজেই নিয়ন্ত্রণ করা যায়; 
4) স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
নিচের চিত্রটি সাধারণ কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং সিস্টেমের চিত্র। এই সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় দ্রবণ মিশ্রণ সিস্টেম, পাইপ লাইন, স্ক্র্যাপ বার মোটা ফিল্টারিং, পেপার নেগেটিভ প্রেসার ফিল্টারিং দিয়ে সূক্ষ্ম ফিল্টারিং, অক্সিজেন যোগ করা ও জীবাণু নির্মূল, ভাসমান তেল পরিষ্কার করা, পাম্প গ্রুপ এবং বৈদ্যুতিক স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দিয়ে গঠিত।
কাটিং তরল পাইপের মাধ্যমে কারখানার ভিতরের পাইপ লাইন দিয়ে মেশিন বা স্বয়ংক্রিয় লাইনে প্রবেশ করে এবং শীটগুলোকে ফিরিয়ে দেওয়ার সিস্টেমে পাঠায়, চাপের নোজেলের প্রভাবে শীট এবং ইমালসিফাইড তরল উড়ন্ত পাইপ বা ভূগর্ভস্থ পাইপ সিস্টেমের মাধ্যমে ফিল্টারিং সিস্টেমে ফিরে আসে। ফিল্টারিং সিস্টেমের ইমালসিফাইড তরল প্রথমে স্ক্র্যাপ ডিপ স্লটে মোটা ফিল্টারিং হয়, বড় আকারের শীটগুলো স্ক্র্যাপ কনভেয়রের মাধ্যমে শীট সংগ্রহ বাক্সে পাঠানো হয়, তারপর ইমালসিফাইড তরলকে নেগেটিভ ফিল্টারিং দিয়ে সূক্ষ্ম ফিল্টারিং করা হয়, দুই বার ফিল্টারিং করা পরিষ্কার তরলকে পাম্প গ্রুপের মাধ্যমে আবার কারখানায় ফিরিয়ে পাঠানো হয়। এই সিস্টেমের পাম্প গ্রুপে ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রিত স্থির চাপ প্রদানের প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, যা সম্পূর্ণ ফিল্টারিং সিস্টেমের চাপ এবং প্রবাহের স্থিরতা নিশ্চিত করে, যখন কারখানার ভিতরে কাটিং তরল ব্যবহার করা যন্ত্রের সংখ্যা পরিবর্তন হয়, পাইপের মধ্যের চাপও পরিবর্তন হয়, চাপ সেন্সর সংকেত পাঠাবে, পাম্প গ্রুপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রবাহের পরিমাণ পরিবর্তন করবে, যাতে কারখানার পাইপ সিস্টেমের চাপ স্থির থাকে। দ্রবণ মিশ্রণ সিস্টেমটি দ্রবণ মিশ্রণ ট্যাঙ্ক এবং দ্রবণ মিশ্রণ পাম্প এবং সংশ্লিষ্ট পাইপ ও নিয়ন্ত্রক ভালভ দিয়ে গঠিত, যা নির্ধারিত মান অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে দ্রবণ মিশ্রণ করতে পারে। অক্সিজেন যোগ করার যন্ত্রটি নিয়মিতভাবে তরল ট্যাঙ্কে অক্সিজেন যোগ করে, অ্যানেরোবিক ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি রোধ করে, কাটিং তরলের ব্যবহারকালকার সার্থকভাবে বাড়ায়। তেল বের করার যন্ত্রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পৃষ্ঠের ভাসমান তেল পরিষ্কার করে, ভাসমান তেলের কারণে কাটিং তরলের ক্ষয়ক্ষতি রোধ করে। সিস্টেমে লেভেল ডিটেকশন সিস্টেম থাকে, যা লেভেল স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরীক্ষা করে এবং সংকেত পাঠায়। স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল যোগ করার ব্যবস্থা থাকে, যা সিস্টেমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে জল যোগ করে। বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণে ম্যানুয়াল/স্বয়ংক্রিয়/সেমি-স্বয়ংক্রিয়/ছুটির দিনের সাইকেল চারটি মোড রয়েছে, বিভিন্ন পরিস্থিতির প্রয়োজন পূরণ করার জন্য। কারখানার ছুটি এবং ছুটির দিনগুলোতে, কাটিং তরল দীর্ঘ সময় স্থির থাকলে ফোড়া পড়া রোধ করার জন্য, সিস্টেমে পুনর্ব্যবহার পাম্প যোগ করা হয়, সিস্টেমটি বন্ধ হয়ে গেলে, কন্ট্রোল প্যানেল থেকে ছুটির সাইকেল মোড বেছে নিলে, সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনর্ব্যবহার পাম্প চালু করবে, যাতে কাটিং তরল চলমান থাকে, ব্যাকটেরিয়ার বৃদ্ধি সার্থকভাবে রোধ করা যায়, কাটিং তরলের ব্যবহারকালকার ব্যাপকভাবে বাড়ায়, খরচ সংরক্ষণের লক্ষ্য পূরণ করা যায়।
কুলিং তরলের কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং সিস্টেম প্রোডাকশন কারখানার গ্রাইন্ডিং তরলকে একত্রিতভাবে প্রদান করে, একত্রিতভাবে পরিচালনা করে, কুলিং তরলকে একত্রিতভাবে ফিল্টারিং করা, তেল বের করা, অক্সিজেন যোগ করা, জীবাণু নির্মূল করতে পারে, এর ঘনত্ব, pH মান এবং ব্যাকটেরিয়া সংখ্যা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যাতে কুলিং তরল কখনই নষ্ট না হয়, কুলিং তরলের ব্যবহারকাল বাড়ায়। কুলিং তরলের কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং, পুনর্ব্যবহার করা, উৎপাদন খরচ কমানোর পাশাপাশি, শ্রমিকের শ্রমের ভার কমানো, কারখানার কাজের পরিবেশ উন্নত করা, পরিবেশ দূষণ কমানোর সাথে সাথে, অকার্যকর কুলিং তরলকে একত্রিতভাবে পরিচালনা করা যায়, যাতে পরিবেশের দূষণ আরও কমে যায়। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, কুলিং তরলের কেন্দ্রীভূত ফিল্টারিং সিস্টেম কুলিং তরলের গुणমাতা দীর্ঘকাল স্থির রাখে, বিয়ারিং রিংর গ্রাইন্ডিং প্রসেসিংর প্রয়োজন পূরণ করে।
গ্রাইন্ডিং তরলের কেন্দ্রীভূত প্রদান ও ফিল্টারিং সিস্টেমটি ব্যাপকভাবে প্রচার করার মূল্য আছে, একবারে বিনিয়োগের পরিমাণ বেশি নয়, তবে সংস্থান সংরক্ষণের প্রভাব স্পষ্ট, সামাজিক প্রভাব ভালো, ভবনের পরিবর্তনের জন্য কম প্রয়োজন।




উপদেশ: মূল্য শুধুমাত্র রেফারেন্সের জন্য! প্রয়োজন হলে ফোন করুন! গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে প্রোডাক্ট কাস্টমাইজ করা যায়!